800HT 镍基合金是一种高温合金，由镍、铁和铬等元素组成，其中还含有钛、铝、碳等。它具有优异的高温强度和抗氧化性能，在高温下仍能保持稳定的力学性能。这种合金通常用于高温环境下的应用，比如高温氧化还原条件下的热处理设备、炉具、炉管以及在石油和化工工业中的炼油炉管道等。
| 牌号 | 镍 | 铜 | 铁 | 锰 | 碳 | 硅 | 硫 | 铬 | 铝 | 钛 | 磷 | 其他 |
| Alloy 800 | 30.00-35.00 | ≤0.75 | ≥39.50 | ≤1.50 | ≤0.10 | ≤1.00 | ≤0.015 | 19.00-23.00 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.045 | - |
| Alloy 800H | 30.00-34.00 | ≤0.50 | 39.50 | ≤1.50 | ≤0.10 | ≤1.00 | ≤0.015 | 19.00-22.00 | - | 0.75-1.50 | - | - |
| Alloy800HT | 30.00-35.00 | ≤0.75 | 39.50 | ≤1.50 | 0.05-0.10 | ≤1.00 | ≤0.015 | 19.00-23.00 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 | 0.045 | AL+Ti=0.85-1.20 |
| 牌号 | 温度 |
硬度
BHN
|
拉伸强度 MPa | 屈服强度(0.2% Offset) | |||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ||
| Alloy 800H and Alloy 800HT | 80 | 27 | 126 | 77.8 | 536 | 21.7 | 150 |
| Alloy 800H and Alloy 800HT | 800 | 425 | 67.5 | 465 | 18.8 | 130 | |
| Alloy 800H and Alloy 800HT | 1000 | 540 | 90 | 62.7 | 432 | 13 | 90 |
| Alloy 800H and Alloy 800HT | 1200 | 650 | 84 | 54.8 | 378 | 13.5 | 93 |
| Alloy 800H and Alloy 800HT | 1300 | 705 | 82 | 47.7 | 329 | 15.8 | 109 |
| Alloy 800H and Alloy 800HT | 1400 | 760 | 74 | 34.2 | 236 | 13.1 | 90 |
| Pipe | ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829 (Seamless Pipe), BS 3074NA15 (Seamless Pipe), DIN 17459 | ||||||
| Tube | ASTM B 163, ASME SB 163 (Seamless Condenser & Heat Exchanger Tubes), ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829 (Seamless Tube), ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751 (Welded Tubes), BS 3074NA15 (Seamless Tubes), ISO 6207, DIN 17459 | ||||||
N08810镍基合金，也常被称为Incoloy 800H，是一种特殊的耐高温、耐腐蚀的镍铁铬合金。其优良的性能主要源于其独特的元素含量，源于各种性别的工作环境中表现优异。
在N08810镍基合金中，镍、铁和铬是主要元素。镍增强了合金的耐腐蚀性，铁提供了额外的强度，铬增强了合金的抗氧化性。微量元素铝和钛通过形成稳定的氧化物为合金在高温下提供强化。
二、N08810力学性能
N08810镍基合金，也被称为Incoloy 800H，是一种高温合金，具有优异的耐热性和耐腐蚀性。以下是N08810镍基合金的一般力学性能：
1、抗拉强度（Tensile Strength）：N08810镍基合金的抗拉强度通常在450至690兆帕（MPa）之间，具有中等强度。
2、屈服强度（Yield Strength）：通常，N08810镍基合金的屈服强度为205至450兆帕（MPa）。屈服强度是指材料在受力过程中开始产生塑性变形的屈服水平。
3、延伸率（Elongation）：N08810镍基合金的延伸率一般在20%至35%之间。延伸率是指材料在断裂前能够承受的塑性变形程度，表征了材料的延展性能。
4、硬度（Hardness）：N08810镍基合金的硬度通常在120至160布氏硬度（HB）之间。硬度是指材料抵抗局部塑性变形和划痕的能力。
需要注意的是，具体的力学性能可能会受到不同生产厂商、热处理状态和加工方式的影响。因此，在使用N08810镍基合金建议时，参考具体的材料规格表和技术资料以获得准确的力学性能参数。
三、N08810镍基合金的应用领域
N08810镍基合金的耐热性和耐腐蚀性在众多工业领域有广泛的应用。以下是一些主要的应用领域：
1、化工行业：在化工过程中，N08810镍基合金可用于制造各种耐腐蚀和耐高温的设备和组件，如反应器，软管，管道和阀门。
2、石油和天然气工业：该合金被广泛用于石油和天然气工艺中，特别是在需要耐腐蚀和耐高温的场合，如设备、井口装置和管道。
3、动力设备：在生成过程中，包括核，N08810镍基合金可用于制造各种耐高温和耐压的部件，蒸汽发生器管，燃烧电力装置等。
4、食品和工业饮料：在食品和饮料工业中，N08810镍基合金的耐腐蚀性成为处理设备、储罐和传送系统的理想材料。
四、N08810镍基合金的优势
以下是N08810镍基合金在众多工业应用中的主要优势：
1、耐腐蚀：N08810镍基合金在多种腐蚀环境中，包括酸性、碱性和盐水环境中，都具有良好的耐腐蚀。
2、高温稳定性：由于其独特的化学组成，N08810镍基合金在高温环境中，甚至在1200℃以上的温度下，始终保持出色的机械性能和化学稳定性。
3、抗氧化性：N08810镍基合金的铝和钛含量在高温环境中具有优良的抗氧化性，在高温环境中能保持良好的性能。
4、抗腐蚀裂纹性：在许多含氯的环境中，N08810镍基合金表现出良好的抗腐蚀裂纹性。
5、良好的焊接性能：N08810镍基合金易于焊接，可以采用各种焊接技术进行焊接，这使得其在制造复杂形状的零件时具有优势。
结论总的来说，N08810镍基合金是一种非常坚固的工程材料。它的化学组成在生育的环境中，无论是高温，还是高腐蚀，都能保持优异的性能。这使得在化工中，石油和天然气，电力，食品和饮料等多个行业中都有广泛的应用。虽然其成本可能是一些传统的工程材料，但其良好的性能和性能在许多应用中成为最经济、最有效的选择。
尽管N08810镍基合金已经在许多工业应用中表现出色，但随着新的科技进步和新的工业需求的出现，我们仍然需要不断研究和优化这种材料，以确保其能够继续满足我们的需求。无论是通过改进处理技术，还是通过开发新的合金系统，我们都有机会进一步提高N08810镍基合金的性能，并扩大其应用范围。
UNS N08120是一种高性能的镍合金材料，具有出色的耐腐蚀性和高温性能，广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。本文将介绍UNS N08120的性能特点和应用领域。
哈氏合金B2，也称为N10665，是一种镍基耐蚀合金。它由镍、铬、钼和铁等元素组成，具有优异的耐腐蚀性能，特别适用于在强酸、强碱和高温环境下使用。哈氏合金B2具有以下特点：耐腐蚀性能优异：在硫酸、盐酸、硝酸等强酸介质中具有良好的耐蚀性，也能抵抗氯化物、氟化物等强碱介质的侵蚀。抗氧化性能好：在高温环境下，能够抵抗氧化和热腐蚀，具有较长的使用寿命。机械性能稳定：具有良好的强度和韧性，适用于各种工程应用。加工性能好：可以通过热加工和冷加工进行成型和加工。哈氏合金B2广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等领域，特别适用于腐蚀性介质的储存和输送设备、热交换器、反应器等设备的制造。
Inconel 601是一种镍基高温合金，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。它主要由镍、铬和铁组成，还含有铝、钛和其他元素。Inconel 601合金在高温下具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，可用于各种高温环境下的应用，如炉内加热元件、石油化工设备、航空发动机部件等。它还具有良好的机械性能和可焊性，适用于各种加工和制造工艺。
哈氏合金 C22，又称 Hastelloy C22，是一种镍基合金，由镍、铬、钼和铁等元素组成。它具有优异的耐腐蚀性能，特别适用于强酸、强碱、氯化物等恶劣环境下的使用。C22合金还具有优良的抗氧化性能、耐高温性能和抗应力腐蚀开裂性能，在化工、海洋工程、半导体制造等领域得到广泛应用。
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