UNS N07718是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金材料,也被称为Inconel 718。它具有优异的耐高温性能,可在高达704°C的温度下使用。此外,UNS N07718还具有良好的抗氧化性、耐热疲劳性和抗腐蚀性能,因此被广泛应用于航空航天、石油化工、核工业等领域。UNS N07718合金材料的制造工艺包括锻造、热处理、冷却和加工等步骤,以确保其优异的性能和可靠性。
牌号 % |
碳 |
锰 |
磷 |
硫 |
硅 |
铬 |
镍 |
钼 |
铌 |
钽 |
钛 |
铝 |
钴 |
硼 |
铜 |
铁 |
Alloy 718 AMS 5662 |
0.08 |
0.35 |
0.015 |
0.015 |
0.35 |
17-21 |
50-55 |
2.8-3.30 |
4.75-5.50 |
0.05 |
0.65-1.15 |
0.20-0.80 |
1 |
0.006 |
0.3 |
余量 |
牌号 |
交货条件 |
抗拉强度Ksi |
屈服强度Ksi |
延伸率(%) |
硬度 |
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AMS 5589 Tube |
Solution Annealed |
155 |
95 |
30 |
|
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AMS 5589 Tube |
Solution Annealed and Aging |
185 |
150 |
12 |
≥36 HRC |
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(1700°F-1850°F Solution Anneal) |
AMS 5589 AMS 5590
由于其高温强度高达 700 °C (1300 °F)、优异的耐腐蚀性和易于制造,ALLOY718 在许多领域都有应用。 最初它被用作飞机喷气发动机的涡轮盘材料。 在这里,抗蠕变和抗应力断裂是最重要的。 由于其性能、可制造性和成本效益,它已获得更广泛的认可。 当今的应用范围广泛,从燃气轮机和火箭发动机中的高应力旋转和静态部件到高强度螺栓、弹簧和紧固件、核反应堆和航天器中的部件以及用于挤压的高温工具,例如铜、 和剪切。 最近的另一个重要应用涉及近海和海洋工程中的泵轴和其他高应力井口和井下部件。 该合金特别适用于含硫(含 H2S、CO2 和氯化物)油气井中的钻井设备。
哈氏合金C2000是一种高耐腐蚀性的镍基合金。它由镍、铬、钼和铜等元素组成,具有出色的耐腐蚀性能和机械强度。哈氏合金C2000在广泛的腐蚀环境中表现出色,包括酸性、碱性和氧化性介质。它还具有良好的抗应力腐蚀开裂性能,适用于高温和高压条件下的应用。哈氏合金C2000常用于化工、石油、制药和食品加工等领域,特别适用于对腐蚀性介质有严格要求的工艺设备和管道系统。
600镍基合金是一种高性能的工程材料,具有优异的耐腐蚀和高温稳定性。它的化学成分以及部分结构赋予了其优异的机械性能和热稳定性,可在各种母液环境中生产。
625镍基合金(又称为Inconel 625)是一种耐腐蚀和耐高温的镍基合金。它合金化了铬和铁,同时添加了铌-钽和钼,以提高其韧性和强度。这种合金具有非磁性、耐腐蚀和耐氧化的特性,适用于从低温到1800°F(982°C)的各种工作温度。Inconel 625在1960年代开发,旨在用于蒸汽管道。后来对其成分进行了一些修改,使其更具抗蠕变性和可焊性。因此,Inconel 625的用途扩展到了化工、海洋、核能等多个领域,用于制造泵、阀门和其他高压设备 。这种合金因其高铌(Nb)含量以及在恶劣环境和高温下的使用而备受关注。经过研究,Inconel 625被证明是理想的焊接材料3。其他常用的名称包括Haynes 625、Nickelvac 625、Nicrofer 6020、Altemp 625和Chronic 625
哈氏合金 C276 是一种高度耐腐蚀的镍基合金,也称为 Hastelloy C276。它由镍、铬和钼等元素组成,具有出色的耐腐蚀性能,特别适用于酸性环境和氯化物污染条件下的应用。C276合金还具有优良的耐高温性能和抗应力腐蚀开裂能力,因此在化工、海洋工程、石油和天然气开采等领域得到广泛应用。
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