碳 |
锰 |
铬 |
磷 |
硫 |
钼 |
镍 |
氮 |
硅 |
铁 |
≤0.02 |
≤2.00 |
24.00-26.00 |
≤0.025 |
≤0.01 |
2.00-2.50 |
21.00-23.00 |
0.10-0.16 |
≤0.70 |
余量 |
TP310MoLN化学成分
TP310MoLN机械性能
拉伸强度(Mpa)) |
屈服强度 Mpa |
延伸率% |
布氏硬度, Brinell |
540-740 |
≥250 |
40 |
95 |
TP310MoLN材料概述
2522(310MoLN,S31050,725LN,1.4466)超级尿素级不锈钢是为高温氨基甲酸酯溶液(如尿素生产)而特别研制的奥氏体不锈钢,2522(310MoLN,S31050,725LN,1.4466)超级尿素级不锈钢在高温氨基甲酸酯溶液中都有很强的耐腐蚀性,环境是在尿素生产中当氨基甲酸铵作为氨和二氧化碳的反应的媒介时而产生的,对在尿素设备高压部位的高温氨基甲酸酯环境中产生的局部腐蚀有很强的抵抗力,2522不锈钢在休伊试验中的重量损失和局部腐蚀都很少,725LN是全奥氏体结构并且非金属杂质含量很少,主要用于尿素生产设备制造。
通常尿素生产是在高压(140~250大气压)和温度180~210度条件下,由二氧化碳与氨合成,其中间产物氨基甲酸铵等对不锈钢有强烈腐蚀性,一般不锈钢如316L都不能满足其耐腐蚀性,由此开发的专用钢钟称为尿素级不锈钢,用于尿素生产中的专用不锈钢称为尿素级不锈钢,具体讲,应满足以下要求:
1、牌号为316Lmod和00Cr25Ni22Mo2N,其化学成分和机械性能应合格尿素设备和材料的****标准要求。
2、材料的金相组织为奥氏体,铁素体含量不大于0.6%。
3、材料必须经过休试试验,试验结果应满足尿素设备和材料的****标准要求。
4、休试试验后应进行选择性腐蚀试验,试验结果应符合尿素设备和材料的****标准要求。
5、材料还应进行金相检查,不得含有西格玛相和金属夹杂物,等其他要求。
超级尿素级不锈钢应用领域:
1、腐蚀和钝化:
尿素装置其高压部分由于有甲铵的存在腐蚀情况非常严重。如果没有氧的存在不锈钢合金会快速的腐蚀,少量的氧含量可以钝化不锈钢的表面。不锈钢的类型决定所需要的氧含量的多少。S31050是比较优良的材料,因为它所需要的钝化氧量少,而且不论是在活性状态还是在钝化状态其腐蚀速度都极其慢。在操作中,氧的水平必须要高于理论要求以确保装置的所有部分都有足够的氧。较高的温度可提高尿素的合成、促进甲铵的分解,但同时也会增加金属的腐蚀率。
2、 不锈钢熔化技术对腐蚀性能的作用:
良好的抗腐蚀性能要求低碳、低硫、低磷。延长AOD熔化时间可以降低碳、硫的含量,但是不会降低磷的含量。制造商只能选用低磷原材料。这些要求造成尿素级不锈钢价格相当高。而尿素级不锈钢的需求量与商用316L 级相比非常小,因此,除非制造商有连续的、稳定的用户,否则其很难保证产品的高质量。
五、2522(310MoLN,S31050,725LN,1.4466)超级尿素级不锈钢腐蚀检测:
甲铵溶液中每年的腐蚀率为60mm,作为业主在开车前应当对不锈钢合金进行检测。按照AST M A- 262进行的Huey检测是工业中常用的抗腐蚀检测。样品在65%的硝酸中煮沸,共5个阶段,每一阶段48小时,记录每个阶段材料的损失。晶界不纯度高会造成晶间腐蚀。当金属固化时会有微小晶粒形成,某种元素进入晶界。不纯物浓度高会造成晶界的选择性腐蚀。
从一个阶段到另一个阶段、从一批到另一批只有非常小的变化,这表明材料的杂质含量低、制造工艺正确并进行了热处理。对于碳、硫40次的检测偏差少于0. 0026%,这些非常小的变化保证了这一材料在Huey 检测中的****年腐蚀率为0.12mm,远远低于0. 18mm 的正常要求。经验证明Huey检测的腐蚀速率高,则意味着实际操作中的腐蚀率高。 在这种尿素级3R60型材料中经常发现选择性腐蚀,类似的情况在Huey检测中也会看到。冷凝器使用15年,对于材质来说在其使用寿命范围内。当更换设备或是进行焊接修理时,对腐蚀较严重的地方用2RE69 来抗腐蚀